څنګه د وسایلو ضایع کم کړوسي این سيملنګ؟
د وسیلې د ریډیل رن آوټ له امله رامینځته شوې تېروتنه په مستقیم ډول د ماشین شوي سطحې لږترلږه شکل تېروتنه او جیومیټریک شکل دقت اغیزه کوي چې د ماشین وسیلې لخوا د مثالي پروسس شرایطو لاندې ترلاسه کیدی شي. د وسیلې ریډیل رن آوټ څومره لوی وي، د وسیلې د پروسس حالت څومره بې ثباته وي، او هومره یې د پروسس اغیز اغیزه کوي.
▌ د شعاعي بندښت لاملونه
۱. د سپینډل د ریډیل رن آوټ اغیز
د سپینډل د ریډیل رن آوټ غلطۍ اصلي لاملونه د هر سپینډل ژورنال د کواکسیالیټي تېروتنه، د بیرنگ پخپله مختلفې تېروتنې، د بیرنگونو ترمنځ د کواکسیالیټي تېروتنه، د سپینډل انعطاف، او داسې نور دي، او د سپینډل د ریډیل گردش دقت باندې د دوی اغیز د پروسس کولو میتود سره توپیر لري.
۲. د وسیلې مرکز او د سپینډل گردش مرکز ترمنځ د نا انډولۍ اغیز
کله چې وسیله په سپینډل کې نصب شي، که چیرې د وسیلې مرکز او د سپینډل د گردش مرکز متضاد وي، نو د وسیلې ریډیل رن آوټ به حتمي واقع شي.
ځانګړي اغیزمن عوامل دا دي: د وسیلې او چک مطابقت، ایا د وسیلې بارولو طریقه سمه ده، او پخپله د وسیلې کیفیت.
۳. د ځانګړي پروسس ټیکنالوژۍ اغیز
د پروسس کولو په جریان کې د وسیلې د شعاعي جریان کمیدل په عمده توګه د دې لپاره دي چې د شعاعي قطع کولو ځواک د شعاعي جریان کموي. د شعاعي قطع کولو ځواک د ټول قطع کولو ځواک شعاعي برخه ده. دا به د پروسس کولو په جریان کې د ورک پیس د کږیدو او خرابیدو او وایبریشن رامینځته کولو لامل شي، او د اصلي برخې ځواک دی چې د ورک پیس پروسس کولو کیفیت اغیزه کوي. دا په عمده توګه د فکتورونو لکه د پرې کولو مقدار، د وسیلې او کاري پیس موادو، د وسیلې جیومیټري، د غوړولو میتود او د پروسس کولو میتود لخوا اغیزمن کیږي.
▌ د شعاعي رن آوټ کمولو لپاره لارې چارې
د پروسس په جریان کې د وسیلې د شعاعي بندښت په عمده توګه د دې لپاره دی چې د شعاعي قطع کولو ځواک د شعاعي بندښت زیاتوي. له همدې امله، د شعاعي قطع کولو ځواک کمول د شعاعي بندښت کمولو لپاره یو مهم اصل دی. د شعاعي بندښت کمولو لپاره لاندې میتودونه کارول کیدی شي:
۱. تیز وسایل وکاروئ
د وسیلې د ریک کولو لپاره یوه لویه زاویه غوره کړئ ترڅو وسیله تیزه شي او د پرې کولو ځواک او وایبریشن کم شي.
د وسیلې د اصلي شاته مخ او د ورک پیس د لیږد سطحې د لچک لرونکي بیا رغونې طبقې ترمنځ د رګونو کمولو لپاره د وسیلې لوی شاته زاویه غوره کړئ، په دې توګه وایبریشن کم کړئ. په هرصورت، د وسیلې د ریک زاویه او شاته زاویه نشي غوره کیدی، که نه نو دا به د وسیلې د ناکافي ځواک او تودوخې ضایع کیدو ساحې لامل شي.
دا د سخت پروسس کولو په جریان کې کوچنی کیدی شي، مګر په ښه پروسس کولو کې، د وسیلې د ریډیل رن آوټ کمولو لپاره، دا باید لوی وي ترڅو وسیله تیزه کړي.
۲. قوي وسایل وکاروئ
لومړی، د وسیلې بار قطر زیات کیدی شي. د ورته ریډیل پرې کولو ځواک لاندې، د وسیلې بار قطر 20٪ زیاتیږي، او د وسیلې ریډیل رن آوټ 50٪ کم کیدی شي.
دوهم، د وسیلې د غځولو اوږدوالی کم کیدی شي. د وسیلې د غځولو اوږدوالی څومره لوی وي، د پروسس کولو پرمهال د وسیلې خرابوالی همدومره زیات وي. د پروسس کولو پرمهال وسیله په دوامداره توګه بدلون مومي، او د وسیلې د شعاعي جریان به په دوامداره توګه بدلون مومي، چې په پایله کې د کاري ټوټې سطحه نا مساوي کیږي. په ورته ډول، که چیرې د وسیلې د غځولو اوږدوالی 20٪ کم شي، د وسیلې شعاعي جریان به هم 50٪ کم شي.
۳. د وسیلې مخکینۍ څنډه باید نرمه وي
د پروسس کولو په جریان کې، نرم مخکینۍ قطع کوونکې څنډه کولی شي په وسیلې کې د چپسونو رګ کم کړي، او همدارنګه کولی شي په وسیله کې د قطع کولو ځواک کم کړي، په دې توګه د وسیلې ریډیل رن آوټ کم کړي.
۴. د سپینډل ټیپر او چک پاک کړئ
د سپینډل ټیپر او چک باید پاک وي، او د ورک پیس پروسس کولو پرمهال باید دوړې او کثافات رامینځته نشي.
کله چې د پروسس کولو وسیله غوره کوئ، هڅه وکړئ چې د لنډ اوږدوالي سره وسیله وکاروئ. د پرې کولو پرمهال، ځواک باید مناسب او یوشان وي، نه ډیر لوی یا ډیر کوچنی.
۵. د پرې کولو ژوروالی مناسب انتخاب
که چیرې د پرې کولو ژوروالی ډېر کوچنی وي، نو ماشین به سلیپ شي، چې له امله به یې وسیله په دوامداره توګه د ماشین کولو په جریان کې د ریډیل رن آوټ بدل کړي، چې د ماشین شوي سطحې کچه به یې ناڅاپه کړي. کله چې د پرې کولو ژوروالی ډېر لوی وي، د پرې کولو ځواک به د هغې مطابق زیات شي، چې په پایله کې یې د وسیلې لوی خرابوالی رامنځته کیږي. د ماشین کولو په جریان کې د وسیلې د ریډیل رن آوټ زیاتول به د ماشین شوي سطحې کچه هم ناڅاپه کړي.
۶. د بشپړولو په وخت کې د ریورس ملنګ څخه کار واخلئ
د فارورډ ملنګ په جریان کې، د لیډ سکرو او مغز ترمنځ د تشې موقعیت بدلیږي، کوم چې به د کاري میز غیر مساوي تغذیه رامینځته کړي، چې پایله به یې اغیز او وایبریشن وي، د ماشین وسیلې او وسیلې ژوند او د ورک پیس د ماشین کولو سطحې خړپړتیا اغیزه کوي.
کله چې د ریورس ملنګ کارول کیږي، د پرې کولو ضخامت له کوچني څخه لوی ته بدلیږي، د وسیلې بار هم له کوچني څخه لوی ته بدلیږي، او وسیله د ماشین کولو پرمهال ډیر مستحکم وي. په یاد ولرئ چې دا یوازې د پای ته رسیدو پرمهال کارول کیږي. د سخت ماشین کولو لپاره، فارورډ ملنګ باید لاهم وکارول شي ځکه چې فارورډ ملنګ لوړ تولید لري او د وسیلې ژوند تضمین کیدی شي.
۷. د پرې کولو مایع معقول کارول
د پرې کولو مایع معقول کارول د اوبو محلول چې اصلي دنده یې یخ کول دي د پرې کولو په ځواک لږ اغیزه لري. د پرې کولو غوړ، چې په عمده توګه د غوړونکي په توګه کار کوي، کولی شي د پرې کولو ځواک د پام وړ کم کړي.
تمرین ثابته کړې ده چې تر هغه چې د ماشین وسیلې د هرې برخې د تولید او راټولولو دقت تضمین شي او معقول پروسې او اوزارونه غوره شي، د وسیلې د ریډیل رن آوټ اغیز د ورک پیس د ماشین کولو دقت باندې کم کیدی شي.
د پوسټ وخت: جولای-۰۵-۲۰۲۴
